金剛石磨片適用于

金剛石磨片適用于手提電動或氣動洗地磨機上，功率750-1500W，轉數2000-10000轉。工作時邊通水邊對機器施加一定的壓力在被磨石材表面往返4-5次，就可以更換更細一號磨片。

金剛石磨片適用于所有含有水泥制品的地面，如水泥地面、金剛砂、水磨石等地面，但是不適合用在花崗石、大理石、人造石材鋪設的各種地面、臺階的處理及翻新。

人造金剛石單晶及聚晶制造工具

用人造金剛石單晶及聚晶制造工具時，大多必須依靠金屬、陶瓷或樹脂作為粘接載體，因此，金剛石工具的壽命及使用效率除與所選用的金剛石和結合劑有關外，還取決于金剛石與結合劑的結合強度，但由于金剛石與載體之間在物理和化學性能上存在巨大差異，使得兩者的結合極為困難。自動生產線上使用的各種成型面模，其壽命增長的同時降低了面形的修正時間和次數，使得長時間無人研磨變成現實。為此，國內外已開發了多種金剛石表面金屬化技術，力求提高金剛石與金屬胎體之間的焊接浸潤性和粘接強度，以延長金剛石工具的使用壽命。

磨料磨具工業時期的三個階段

本階段又可分為以下幾個時期：

1、1900年-1920年左右：這一時期，出現了除無心磨床以外所有磨床，這促使汽車、電極工業有了很大發展。

2、1920年-1949年前后：在20年代以后，磨床機械開始由機械傳動發展到液壓傳動，還在磨削過程中部分實現了自動化，，在這一時期，無心磨床設計成功，開始投入使用，這一時期一個非常重要現象就對于磨削過程研究，由開始經驗方法轉入理論分析。軟磨片他的磨片是比較鋒利的，并且性能非常好，所以他的亮度會亮一點還不容易褪色，因此很多朋友都喜歡用他，不知道你有沒有用過。即開始了對磨削理論研究。

3、1950年至1980年前后：在國際上，英、法、美、德、意以及前蘇聯對人造磨料進行了普遍研究，并進行了工業性生產，因而磨料及磨具較前一時期有了很大提高，工業發達國家磨床所占比重已達機床總量10%，而且還在不斷上升。

在國內，一批具有影響力重要項目建成投產，如第二砂輪廠、第三砂輪廠、第四砂輪廠、第五砂輪廠、第六砂輪廠、第七砂輪廠建成投產。說明了我國磨料磨具行業也在不斷發展壯大。